Model | ALF-3 |
Vulcapaciteit: | 10-100ml |
Uitgang: | 0-60 flacon/min |
Vulnauwkeurigheid | ± 0,15-0,5 |
Luchtdruk | 0,4-0,6 |
Luchtverbruik | 0,1-0,5 |
Deze machine is een vul-, stop- en sluitmachine voor flacons.Deze machine gebruikt een indexeringsstation met gesloten nokken met hoge precisie, betrouwbare werking en een lange levensduur.De indexer heeft een eenvoudige opbouw en vereist geen onderhoud voor langdurig gebruik.
Deze machine is geschikt voor het vullen, pluggen en schroeven (walsen) van diverse klein gedoseerde vloeistoffen, zoals etherische oliën.Het wordt veel gebruikt in de voedings-, farmaceutische, chemische industrie en wetenschappelijke onderzoeksgebieden.Deze machine kan niet alleen als een enkele machine worden geproduceerd, maar kan ook worden gecombineerd met een flessenwasmachine, droger en andere apparatuur om een gekoppelde productielijn te vormen.Voldoe aan de GMP-vereisten.
1. Mens-machine interface-instelling, intuïtieve en gemakkelijke bediening, PLC-besturing.
2. Frequentieconversiecontrole, willekeurige aanpassing van de productiesnelheid, automatisch tellen.
3. Automatische stopfunctie, geen vulling zonder fles.
4. Schijfpositionering vullen, stabiel en betrouwbaar.
5. Zeer nauwkeurige nokken-indexeerbesturing.
6. Het is gemaakt van SUS304 en 316L roestvrij staal, dat voldoet aan de GMP-vereisten.
Voor het vullen en afdichten van vloeibare preparaten in de farmaceutische industrie, bestaat het hoofdzakelijk uit een spindel, een vijzel die in de fles wordt gevoerd, een naaldmechanisme, een vulmechanisme, een roterende klep, een vijzel die een fles afvoert en een afsluitstation.
1. Breng medicijnflessen in een rechte lijn met hoge snelheid over en de ontwerpsnelheid kan 600 flessen / min bereiken.
2. De vulnaald keurt de heen en weer gaande volgmethode goed om de stop te vullen en te draaien en op de stop te drukken onder de voorwaarde van de beweging van de medicijnfles.
3. Het kan op verschillende specificaties worden toegepast en kan het vulvolume, de hoogte van de vulnaald en de productiesnelheid van het hele systeem automatisch aanpassen aan de specificaties van verschillende flessen.
4. Realiseer tegelijkertijd de functies van geen fles geen vulling en geen fles geen stop.
5. De productiegegevens en productgegevens kunnen lange tijd worden bewaard en de gegevens van de productieformule kunnen worden gewijzigd.