De capsules in de materiaaltrechter zullen voortdurend rechtop in het verzendapparaat in het verdeelapparaat terechtkomen wanneer de machine begint te werken.Als gevolg van het afduwen en verzenden van de richting, wordt elke capsule in de moduleboringen van de eerste werkpositie, de tweede werkpositie en de derde werkpositie geplaatst in de vorm van de dop omhoog en omlaag, terwijl het vacuümscheidingssysteem de dop en het lichaam scheidt .De vierde werkpositie is een gereserveerde schijfpositie voor buffer.In de vijfde werkpositie gaat de bovenste module omhoog, afgezien van de onderste module.Het vulapparaat duwt het geperste graan in de capsule in de zesde werkpositie.De zevende werkpositie is een door de nok gereserveerde positie voor buffer.De capsules waarvan de dop en het lichaam niet gescheiden zijn, worden in de achtste werkpositie geëlimineerd.De negende werkpositie is gelijk aan de vierde werkpositie.In de tiende werkpositie bereikt de onderste module, ingetrokken en gecombineerd met de bovenste module, het bevestigen en vergrendelen van vulcapsules in het effect van een duwstang, de eis van het eindproduct.In de elfde werkpositie worden de perfect sluitende capsules door een duwstang geduwd en verzameld.In de twaalfde werkpositie reinigt het apparaat de module en is klaar voor de volgende circulatie.
1. Gebruik het volledig gesloten draaitafelontwerp van de tweede generatie.De bovenste matrijs heeft twee assen om langs de omtrek op en neer te bewegen, en geïmporteerde silicagelafdichtingen om de poederinvoer in en uit de draaitafel te verminderen;de onderste matrijs heeft twee assen om langs de omtrek in en uit te bewegen, gecombineerd met geïmporteerde rubberen afdichtingen om de situatie van poedertoevoer als gevolg van de heen en weer uitzetting van de bewegende as te verminderen, en het is stabiel en heeft een hoge precisie;de dubbele assen zijn gemaakt van een persdeksel, eenvoudig te demonteren en te monteren, eenvoudig schoon te maken en de afdichtring is niet veranderd.Het is noodzakelijk om de draaitafel in te schakelen om lastige defecten als gevolg van de demontage van de draaitafel te voorkomen.
2. Het gebruikt driedimensionale bedieningselementen;en neemt het onderoppervlak van de dosering als basis, om de volwassen transmutatie van de doseerschijf en de koperen schotel te elimineren, het is uniformiteit in interval en garandeert de nauwkeurigheid van het vulgewicht, waardoor de verschijnselen van poederlekken worden verminderd en gemakkelijk schoon te maken.
3. Het keurt capsulevacuümpositioneringsmechanisme goed om de capsule meer dan 98% te laten kwalificeren.
4. Voeg de extra functie van de Capsule-bedieningsschakelaar toe.Bedien de capsule buiten de machine: het is veiliger en sneller.
5. Er wordt gebruik gemaakt van het modulaire gesloten poedervulmechanisme, dat eenvoudig te monteren en demonteren en gemakkelijk schoon te maken is.
1. Verander automatisch de richting van de capsulestructuur.
2. Capsulescheiding maakt gebruik van de methode van vacuümzuigcapsulelichaam, en de bufferstructuur is ontworpen om verlies en geluid te verminderen.
3. Doseer- en vulapparaat van het plugtype voor poeder, doseer- en vulapparaat van het schuiftype voor pellets.
4. Het vulstaafstation heeft een modulair ontwerp, dat gemakkelijk te demonteren en te vervangen is, en is gemarkeerd met een schaal om het vulvolume aan te passen.
5. Er blijft geen materiaal achter in de toevoerholte, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.
6. Wanneer de viscositeit van het materiaal hoog is, kan het materiaal op de ponsstaaf worden afgeschraapt door de nok aan te passen om kleven en ponsen te verminderen.
7. Op maat gemaakte hoogwaardige afdichtringen verminderen de mechanische bewegingsafstand van het binnendringen van poeder aanzienlijk, en alle afdichtringen kunnen eenvoudig onafhankelijk worden gedemonteerd en vervangen.
8. Verborgen stofafzuigslang: vermindert stof en esthetiek
Model | NJP-200 | NJP-400 | NJP-800 | NJP-1200 | NJP-2300 | NJP-3500 |
Capaciteit (Capsules/u) | 12000 | 24000 | 48000 | 72000 | 138000 | 210000 |
Machinegewicht (kg) | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2200 |
Algemene afmeting (mm) | 610*680*1800 | 760*780*1800 | 840*820*1900 | 860*940*1900 | 1010*1080*2000 | 1170*1560*2000 |
Stroomvoorziening | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz | 380/220 V 50 Hz |
Totaal vermogen (KW) | 3 | 3 | 4 | 5 | 8 | 10.5 |
Aantal segmentboringen | 2 | 3 | 6 | 9 | 18 | 25 |
Vacuüm | 20m^3/u-0,04-0,08Mpa | 40m^3/u-0,04-0,08Mpa | 63m^3/u-0,04-0,08Mpa | 120m^3/u-0,04-0,08Mpa | ||
Tarief maken | Lege capsule 100% vol, capsule meer dan 99% | |||||
Geschikt voor capsule | 00,0,1,2,3,4,5# | |||||
Vulfout | ±2,5%-±3,5% |