Inclusief hoofdemulgerende pot, waterpot, oliepot en werkframe.
Meestal wordt de oliepot gebruikt voor het oplossen van een vaste stof, zodat het product alleen maar in olie kan worden opgelost, waarna het opgeloste oplosmiddel door zachte pijpen in de emulgeerpot wordt gezogen.
De functie van de waterpot is hetzelfde als die van de oliepot.
Emulgeerpot wordt gebruikt voor het emulgeren van de producten die uit de oliepot en waterpot zuigen.
De vacuümemulgator knipt, verspreidt en botst de materialen door de hoge snelheidsrotatie van de homogenisatiekop die verbonden is met de motor.Op deze manier wordt het materiaal kwetsbaarder en wordt de integratie van olie en water bevorderd.Het principe is om een emulgator met hoge afschuiving te gebruiken om één fase of meerdere fasen snel en gelijkmatig te verdelen naar een andere continue fase in een vacuümtoestand.Het gebruikt de sterke kinetische energie van de machine om het materiaal in de stator en rotor smaller te maken.In de opening wordt het blootgesteld aan honderdduizenden hydraulische scharen per minuut.De gecombineerde effecten van centrifugaal knijpen, stoten, scheuren, enz. verspreiden zich onmiddellijk en emulgeren gelijkmatig.Na hoogfrequente cyclische heen en weer beweging worden uiteindelijk hoogwaardige producten zonder bubbels, delicaat en stabiel, verkregen.
De vacuümemulgator omvat een potlichaam, een potdeksel, een voet, een roerpeddel, een roermotor, een roersteun, een toevoerapparaat, een afvoerpijp en een vacuümapparaat.Het producttoevoerapparaat bevindt zich op de bodem van de pot en het productvacuümapparaat is verbonden met het bovengenoemde toevoerapparaat, dat samenwerkt om een automatische zuigwerking te vormen.Vergeleken met de stand van de techniek kan de vacuümemulgator de licht gesuspendeerde materialen direct in de pot toevoegen en gelijkmatig mengen, en automatische controle van de voeding realiseren.
1. Het nieuwe mengconcept van vacuümemulgator kan de hoge kwaliteit van het product garanderen en de productietijd verkorten.
2. Aangepast ontwerp van functionele modules, de vacuümemulgator heeft meer functies en flexibiliteit.
3. De homogenisatiekop kan de juiste dispergeerkop kiezen op basis van de verschillende kenmerken van het materiaal.Na emulgering is de deeltjesgrootte klein en fijn, het product is uniform en kan zelfs lange tijd stabiel blijven.
4. Er bevindt zich een spiraalroerder in de voormengtank en de vacuüm-emulgerende machine kan zorgen voor een stabiele en volledige menging van de materialen in de tank.
5. Meng goed in verticale en horizontale richting
6. De schraper is zeer flexibel.De voedselvacuüm-emulgator kan in de omgekeerde richting draaien, heeft geen doodlopende wegen, kan worden verwarmd en gekoeld en de tijd wordt aanzienlijk verkort.
7. Het gehele gemengde productieproces maakt gebruik van PLC moderne elektronische touchscreenbediening, die kan worden aangepast aan de vereisten
Model | Effectieve capaciteit | Emulgeren | Roerwerk | Dimensies | Totaal vermogen (kw) | |||||
KW | omw/min | KW | omw/min | Lengte | Breedte | Gewicht | Max H | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Geen lift | 46 |